封头开裂后的处置办法
封头开裂后的处理方法是重新加工。为了避免再次开裂，压力容器制造商要在奥氏体不锈钢封头冷成型后立即进行热处理，以恢复材料性能。压力容器制造企业应该注意：（1）准备材料性能热处理恢复的测试部分，商丘锥形封头，并对测试部分测试和评价；（2）容器头部的腐蚀、污垢和有害杂质，必须在热处理前去除，去除后必须经过加工和钝化处理；（3）热处理后避免头部尺寸变形。
介绍了一个不锈钢复合板旋压封头出现裂纹的实例。
“历“还出现过旋压能不能得到标准椭圆封头，封头，还是只能按碟形封头对待之争，见参考文献[5]，对于这个问题的认识后来得到了统一：是什么样的封头，只看后的尺寸及偏差，而不管是什么成形方法。压力容器封头厚度确定及影响因素gb150.1~150.4-2011<压力容器>是我国压力容器设计方面的性设计标准。如何按照该标准恰当选取压力容器的厚度，商丘压力容器封头，以满足设备的强度要求，在压力容器安全运行方---有重要意义。由于封头等受压元件在成型过程中存在一定的加工减薄量，因此，商丘不锈钢封头生产厂家，gb150规定，容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。
图样标注厚度为6mm的16mar封头，用6mm的钢板压制成形的封头其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形冲压封头实测的厚度(5.28mm)不得小于冲压封头名义厚度(8mm)减去钢板厚度负偏差c1(0.25mm)”δ(5.28<δn(8)-c1(0.25)的要求”。只能用图样标注厚度以上的钢板压制压力容器用钢封头，即毛坯厚度应大于图样标注厚度。选用8mm的毛坯钢板成形后的封头可满足“当设计图样标注了冲压封头成形后的厚度，可按实测的厚度不小于图样标注的厚度验收”的要求。
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