结语
封头厚度不能单纯取设计厚度，制造封头厂家，应根据具体设计条件，不锈钢封头厂，结合本文所述的各个影响因素，并取各个影响因素中的值作为封头厚度，才能保障压力容器的安全运行。不锈钢压力容器封头开裂成因分析压力容器封头的好坏直接影响到压力容器的安全使用。因此，压力容器颈部或头部生产企业的控制非常重要。奥氏体不锈钢具有抗腐蚀性、抗高温耐低温等特性，得到了压力容器制造行业的广泛---。压力容器行业比较重视不锈钢封头在制造或使用过程中出现的裂纹缺陷。某公司是奥氏体不锈钢压力容器的生产厂家，生产的封头有2种开裂情况。分析奥氏体不锈钢封头裂纹成因，并对压力容器标准的不足之处提出改进建议。
制造角度考虑
椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱---而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，封头，以---焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
标准中的规定
gb/t25198-2010中6.3.10中规定了封头直边高度的要求，当封头公称直径dn≤2000mm时，不锈钢封头厂家，直边高度h为25mm；当封头公称直径dn>;2000mm时，直边高度h为40mm，直边高度公差为（-5%~10%）h。
马氏体相变
马氏体相变是指不扩散剪切的阶段成核和生长相变。对比奥氏体组织与马氏体组织，马氏体组织具有硬度和脆性特征。由于奥氏体和马氏体两相共存的不同特征结构，奥氏体不锈钢材料冷加工封头，微裂纹比较容易形成，这些微裂纹在连续塑性变形或大应力作用下生产。如果马氏体含量增加，奥氏体不锈钢的刚度和强度也随之增加，从而降低塑性和塑性变形，马氏体的生长与滑动位移和冲击冷变形密切相关。因此从晶体的角度看，奥氏体不锈钢冷变形强化的本质是微观组织的变化（即某些奥氏体组织转变为马氏体）。
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