在制造asme产品的封头样板时，封头制造厂家，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%di，且取0.625%di+5mm 比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能更准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，封头，这样就可以用同一块样板检查公称直径dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由r（ r=0.9di）和r（r=0.17di）组成的一个近似椭圆，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm 椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以更准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。
椭圆封头为什么要设置直边段？封头是压力容器的重要受压元件之一，封头制造厂，分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种，但由于制造简单，以椭圆形封头应用。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒（即直边段）部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段？直边段的作用是什么？
椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加，另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对，以及焊缝的无损检测。
确定封头厚度的常规方法
通常，确定封头厚度的常规方法是直接等于设计厚度，封头厂家，即，计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度，但这种方法只考虑了压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及---条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行存在着安全---。
影响确定封头厚度的因素
刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，gb150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。
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