在制造asme产品的封头样板时，把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向（向曲率增大的方向）平移一段相等的距离（这段距离必须大于0.625%di，加工---椭圆封头电话，且取0.625%di+5mm 比较合适），而形成的曲线作为样板的轮廓，这样的样板能更准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度，这样就可以用同一块样板检查公称直径dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由r（ r=0.9di）和r（r=0.17di）组成的一个近似椭圆，---椭圆封头电话，对于这类用近似椭圆形模具压制的封头，可以在样板上画出如下图（以公称直径800mm 椭圆形封头为例，沿法线方向平移距离为10mm，下同）所示的刻度，用这样的全样板可以更准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。
冲压封头制作工艺作为冲压封头其厚度应符合gb150-1998、jb/t4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足gb150-1998、jb/t4746-2002的要求。即“成形封头实测的厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差c1”的要求。
因为从jb/t4746附录a看出来，冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢，其钢板负偏差很小。如，gb6654中的20r、16mnr的钢板负偏差c1为0.25mm。
gb150属强制性标准，而根据gb150编制并与之配 套的封头标准却是指导（）性的，这显然是不合理的，生产---椭圆封头电话，也难以---封头这一重要受压元件的。
想提高椭圆封头使用寿命必须做到以下几点
1、椭圆封头设备合理的使用的基本条件是：按封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 次数用完api key 超过次数---
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