经过近年来的发展，封头产品有了非常大的提高，但由于技术基础的薄弱，是企业生命的观念还没有完全树立，产品不稳定，---是内在难以---。有的企业生产环境也差，煤烟污染---，工人劳动强度大，影响了企业形象。
人是社会生产力构成要素中重要的一环，企业组织机构的优化、---管理制度的建立、技术和产品的---、产品的提---等，都要依赖人才，而目前封头制造行业的职工素质一般都不高，有少数企业甚至用一些没有培训的农民工进行冲压操作。
此外，企业的管理滞后，体系不够健全，生产经营网络不够完善，市场化水平不---，也都是当前的封头行业迫切需要解决的问题。 次数用完api key 超过次数---
不锈钢封头使用的注意点
1、测量封头的外周长，若事---行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记。
3、将封头和筒体进行定位焊接，定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚选。
4、定位点定位完成后，进行焊接。
封头加工工艺一般分为：
整体成形：冲压成形、旋压成形、爆成形、气(液)压膨胀成形等。
分瓣成形：指分瓣压制和拼焊成形。
前国内常采用的还是整体成形，在分瓣成形方面也进行了一些研究。
对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析，提出一个较合理、---化的成形方案，或是在原工艺基础上进一步优化成形参数，以期取代旧的生产工艺、实现高封头的简单制造。 次数用完api key 超过次数---
经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的，冷压的还是热压的？模压的还是旋压的呢？
其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形，只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢？当封头的厚度较厚时，标准复合型封头电话，冲压的机器设备完全吃力的时候，必须将原材料进行加热退火，让材料的硬度减小，再进行冲压成型。
封头既有模压的，也有旋压的，一般在1200以下的封头，我们都是选择直接模压成形，因为直径较小，模具冲压拉伸变形不大，在冲压过种中，只需要多冲压几次即可，所以不需要用到旋压；而在1200以上的封头，首先要用模具冲压，再进行旋压，因为直径较大，冲压拉伸之后，圆度变形较大，而且在圆弧部分出有一些起包的现象，所以必须要用到旋压才能解决这些问题，而旋压的另一个优点是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我们就旋到多大尺寸。 次数用完api key 超过次数---
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