根据文献[2]的介绍：与冲压相比，封头旋压成形具有设备投资少、模具简单、用料省、生产成本低、封头尺寸不受模具---等优点，在压力容器行业的应用日益广泛。但是，旋压成形封头相对冲压成形封头来说，也存在减薄量大、封头形状偏差较大、操作不当易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、在使用过程中可能出现时效裂纹等缺点。
冲压封头焊缝变形后不能---焊缝变形后的，焊缝变形后的是否合格应由无损检测结果判断。据此gb150--89与98都取消了这一位置---，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。
冲压封头采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，河北定做封头厂家，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，定做封头厂家报价，导柱导套（导向机构），退料机构，定位机构，形成一套冷冲压模具。
鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，定做封头厂家价格，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，定做封头厂家价格表，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。
由过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。
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