旋压翻边
旋压仅适用于锥形封头大端翻边，翻边类似于凸形封头“两步法”旋压成形的第二步，即将坯锥置于旋压机上辊（---辊）与下辊（靠模）之间，压机启动后二辊自转相互配合，直至完成锥形封头的大端翻边。
如小端需翻边，则采用冲压或滚压，冲压、滚压翻边方法同上。
旋压翻边的优点是成本低（降低了模具数量和造价），适用的直径范围较大，不产生皱折。
旋压翻边的缺点是批量生产效率低，适用的厚度范围小。 次数用完api key 超过次数---
如果设计者根据设计经验和制造的实际经验，定做封头制造厂联系方式，已经在设计---虑了加工减薄量的需要，则应在图样中予以说明，以便于制造单位选购材料的钢材厚度。
封头（包括前述筒节）成形后实测的厚度值应不小于图样上标注的小成形厚度。
封头制造过程中应避免材料表面的机械损伤，对于钢及有色金属制封头，修磨---不应大于材料厚度δs的5%，且不大于2mm，否则应补焊；
对于复合板制封头，修磨---不应大于覆层材料厚度δs的30%，且不大于1mm，否则应补焊。
目前大部分封头制造单位在其产品样本上，注明了不同型式、不同规格封头能---的封头成形后的小厚度，新乡封头制造厂联系方式，以方便业主和设计单位选用。 次数用完api key 超过次数---
管法兰的选用原则，一般按操作压力、温度、介质的腐蚀性、毒性等情况来选择材料与连接面的形式。
连接面的形式有：1）光滑面平焊/对焊法兰
光滑面平焊法兰，由于连接刚性较差，密封性能不好，加工封头制造厂联系方式，所以对有毒及*燃爆的介质气密性要求高的设备不宜采用；
对焊法兰有较好的刚性，可以在较高的压力和温度下使用，不受直径大小的---。但是，这种法兰的制造需要锻压和铸造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
平焊法兰材料一般采用碳钢或不锈钢；
对焊法兰材料为铸钢或铸铁。 次数用完api key 超过次数---
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