经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的，冷压的还是热压的？模压的还是旋压的呢？
其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形，只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢？当封头的厚度较厚时，冲压的机器设备完全吃力的时候，必须将原材料进行加热退火，让材料的硬度减小，再进行冲压成型。
封头既有模压的，也有旋压的，一般在1200以下的封头，我们都是选择直接模压成形，因为直径较小，模具冲压拉伸变形不大，在冲压过种中，只需要多冲压几次即可，所以不需要用到旋压；而在1200以上的封头，生产球罐封头电话，首先要用模具冲压，再进行旋压，因为直径较大，冲压拉伸之后，圆度变形较大，而且在圆弧部分出有一些起包的现象，所以必须要用到旋压才能解决这些问题，而旋压的另一个优点是：所有的尺寸都可定做，生产球罐封头有哪些，需要多大尺寸，我们就旋到多大尺寸。 次数用完api key 超过次数---
可以不用画图，直接进行计算。将封头中径乘以1.18，生产球罐封头，再加两个直边高，就是所要下料的圆的直径。这是净尺寸，生产球罐封头，再根据厚度加50mm左右，椭圆封头外圆尺寸加保温层厚度，得出其的下料基准尺寸，同样乘以1.18，再加两个直边高即可。
椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器，在化工、电子等行业中。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。如此看来了解其如何下料是非常有---的! 次数用完api key 超过次数---
封头可以根据坯料移动的方式分成很多不同种类的锻造方式，给大家简单介绍下封头的闭式模锻，闭式镦锻和旋转锻造。
闭式模锻和闭式镦锻的利用率还蛮高的，因为它们没有飞边，所以锻件的受力面积就会减少，相对荷载也就减少了，因此只需要一道或几道工序就可以完成复杂的加工。不过需要控制好坯料的体积，还需要对锻件作仔细地测量然后控制---锻模的位置，从而可以减少锻模时发生的摩擦损坏。
旋转锻造是局部形成的，在锻造力小的时候也可以形成，在进行加工的过程中，材料会从模具面向自由面进行扩展从而会导致精度不够准确，因此一般都是使用计算机来控制，主要是使用低锻造力锻造出精度高而复杂的工件。 次数用完api key 超过次数---
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